Chystáte se na Solar?

Vytvořili jsme komplexní balíček, který vám pomůže orientovat se na vaší cestě solární energie.

Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

ŘAZENÍ3
TOVÁRNÍ VELIKOST1000sqm
ROČNÍ KAPACITA100MW
PRACOVNÍ TYPAuto
ŽÁDOST O NAPÁJENÍ800KW

Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

  1. Úvod

Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

S neustálým vývojem fotovoltaické technologie si bateriová technologie Back Contact (BC) získala širokou pozornost jako efektivní bateriová technologie. BC baterie umísťují všechny elektrody na zadní stranu baterie, aby nedocházelo k zastínění předními elektrodami, což zvyšuje účinnost fotoelektrické konverze. Stringový svařovací stroj OSLB-1300 BC představený v tomto dokumentu není vhodný pouze pro svařování bateriových řetězců řady BC, ale je také kompatibilní s různými typy baterií, jako je Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter and Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Kontakt (TOPCon) a Heterojunction with Intrinsic Thin-layer (HJT).

2. Pozadí na bateriových článcích BC

2.1 HPCB of Long

High-Performance Back Contact Battery (HPCB) společnosti Longi je vysoce účinná technologie baterií BC. Vyznačuje se pokročilým designem struktury baterie a procesy, které zajišťují vysokou účinnost a spolehlivost fotoelektrické konverze. Baterie HPCB snižují náklady a zároveň zlepšují výkon a poskytují nový impuls pro rozvoj fotovoltaického průmyslu.

2.2 Aiko ABC

Baterie Aiko All-Back-Contact (ABC) je kompletní technologií baterií se zadním kontaktem. Dosahuje vysoké účinnosti konverze a nízké degradace díky své jedinečné struktuře a procesům baterie. Baterie ABC si udržují stabilní výkon za různých světelných podmínek, což z nich dělá konkurenceschopnou technologii baterií BC s vysokým napětím naprázdno a faktorem plnění.

2.3 Vodní elektrárna žluté řeky IBC

Baterie Interdigitated Back Contact (IBC) společnosti Yellow River Hydropower využívá jedinečnou elektrodovou strukturu a proces ke zvýšení zkratového proudu a faktoru plnění. Baterie IBC zlepšují účinnost a zároveň snižují výrobní náklady, což představuje slibnou technologii baterií BC s významným vývojovým potenciálem.


Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

3. Přehled zařízení

3.1 Základní popis

Strunová svářečka OSLB-1300 BC se skládá z několika klíčových součástí, včetně:

  • A/B dvojité bateriové zásobníky

  • A/B řídicí systém nanášení pájení/lepidla

  • Robotické rameno pro přenos krmení

  • Přenosový stůl baterie

  • Zařízení na překlopení baterie

  • CCD + čtyřosý robotický detekční a polohovací systém

  • Mechanismus zpracování pásky

  • Svařovací přenosový stůl

  • Infračervený systém vytápění s regulací teploty

  • String EL detekční systém

  • Vypouštěcí mechanismus

Princip činnosti spočívá v tom, že robotické rameno vybírá bateriové články z podávacích zásobníků, následuje pájení/lepení, detekce a umístění, zpracování pásky a umístění. Nakonec dochází ke svařování na svařovacím přenosovém stole a vypouštění je řešeno vykládacím mechanismem.

3.2 Použitelné technologie baterií

Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

Zařízení je speciálně optimalizováno pro bateriové řetězce řady BC, splňující svařovací požadavky pro HPBC, IBC, ABC, XBC a další, včetně Longi HPCB, Aiko ABC a Yellow River Hydropower IBC. Navíc stroj podporuje různé typy baterií jako MBB, PERC, TOPCon, HJT díky svému flexibilnímu systému podávání, vysoce přesnému systému detekce a polohování a nastavitelným svařovacím parametrům.

4. Specifikace hardwaru zařízení

4.1 Složení systému

SložkaPopis
Dvojitý zásobník A/BVysoce přesná dvoupolohová plošina pro podávání a pájení/lepení, nastavitelná pro velikosti baterií pod 210 mm.
Přenosové rameno krmeníServomotorový pohon, využívající pásový modul kolejnicového typu s vysoce podtlakovými přísavkami.
Tabulka přenosu bateriíPohon servomotorem + reduktor, vybavený předpolohovacími mechanismy.
Mechanismus překlápění bateriePohon servomotorem + redukce, pomocí silikonových vakuových přísavek.
CCD + čtyřosá robotikaSCARA čtyřosý robot s 800W pixel průmyslovou kamerou; přesnost polohování ±0.15 mm.
Svařovací přenosový stůlServomotor + reduktor poháněný s teflonovým pásovým převodem; regulace teploty pro různé zóny.
Infračervený topný modulObsahuje vysoce přesné moduly pro řízení teploty a infračervené lampy.
Mechanismus zpracování páskyObsahuje 10 sad odvíjecích a detekčních mechanismů.
EL detekční systémTříkamerový systém s maximální detekcí délky struny 1800 mm.
Vypouštěcí mechanismusObsahuje PU pásový dopravník.
Softwarový řídicí systémProprietární software pro snadné upgrady a přátelské uživatelské rozhraní.
Základový rámKonstrukce ocelového rámu.

4.2 Seznam hlavních komponent

  • Ocelový rám: Ocel Q235 pro konstrukci.

  • PLC: Huichuan/QT550 pro ovládání systému.

  • Bezdotykové spínače: Řada OMRON pro polohování ramen.

  • Pneumatické komponenty: Řada AIRTAC/SMC pro celý systém.

  • Elektrické spínače: Řada CHINT pro řídicí systémy.

  • Servomotory: Řada Huichuan/Xinjie pro moduly X/Y.

  • Dotyková obrazovka: Kunlun Tongtai/Huichuan 16-palcový pro ovládání systému.

  • Vodicí lišty a šrouby: VYHRÁNO 16palcový pro X/Y moduly.

  • Čtyřosý robot: Čínský 600SR pro uchopení a polohování buněk.

  • Kamera: Hikvision/Dahua pro detekci CCD.

  • Infračervená svařovací lampa: Zakázková výroba v Číně pro pájení článků a pásek.

5. Technické parametry zařízení

ParametrHodnota
Výrobní kapacita≥1000 PCS/H
Přesnost polohování± 0.10 mm
Maximální provozní rychlostNastavitelná až do 1000 mm/s
Použitelná velikost buňky166210*30166 mm
Maximální délka struny1800 mm
Metoda svařováníSvařování stuhou
Pájecí/lepicí systémy2 sety
Detekce buněkDetekce CCD kamery (detekce rohu)
Přesnost umístění± 0.2 mm
Povlak MediumPájecí pasta nebo vodivé lepidlo (na základě svařovacího procesu zákazníka)
Míra rozbití buněk≤0.2 % (buňky stupně A)
Poruchovost zařízení≤3%
Způsob nakládání/vykládáníAutomatický
Elektrický systémPLC + dotyková obrazovka + servo + modul
Rozhraní člověk-strojDotykový displej s uživatelsky příjemným ovládáním
Alarm poruchyUpozornění na chyby v reálném čase
Barva vybaveníHlavní tělo bílé

6. Přehled výhod zařízení

6.1 Vysoká přesnost

Stroj zajišťuje vysokou přesnost při uchopování, polohování a svařování článků, s přesností polohování dosahující ±0.10 mm a přesností umístění ±0.2 mm, což zajišťuje kvalitu řetězců baterií.

6.2 Silná kompatibilita

OSLB-1300 je kompatibilní s různými technologiemi BC, včetně Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC, a může také pojmout typy baterií MBB, PERC, TOPCon a HJT, což poskytuje flexibilní možnosti výroby pro fotovoltaické podniky.

6.3 Vysoká účinnost a stabilita

S výrobní kapacitou ≥1000 PCS/H a poruchovostí ≤3% toto zařízení splňuje potřeby pro velkosériovou výrobu a zároveň zajišťuje stabilitu během výrobního procesu.

6.4 Inteligentní funkce

Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC

Stroj je vybaven proprietárním softwarovým řídicím systémem a má uživatelsky přívětivé rozhraní pro snadné nastavování parametrů a editaci trajektorie. Poskytuje také upozornění na chyby v reálném čase, což usnadňuje údržbu a správu.

Pro více informací o našich solárních výrobních zařízeních navštivte naše YouTube kanál a podívejte se na naše Video z plně automatické výrobní linky solárních panelů MBB. Můžete si také stáhnout náš katalog zde a dozvědět se více o naší společnosti zde. V případě dotazů nás kontaktujte na [chráněno e-mailem] nebo přes WhatsApp na čísle +8615961592660.

Převedeme váš nápad do reality

Kindky nám sdělte následující podrobnosti, děkujeme!

Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná