Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC
Úvod do strunového svařovacího stroje OSLB-1300 BC
Úvod
S neustálým vývojem fotovoltaické technologie si bateriová technologie Back Contact (BC) získala širokou pozornost jako efektivní bateriová technologie. BC baterie umísťují všechny elektrody na zadní stranu baterie, aby nedocházelo k zastínění předními elektrodami, což zvyšuje účinnost fotoelektrické konverze. Stringový svařovací stroj OSLB-1300 BC představený v tomto dokumentu není vhodný pouze pro svařování bateriových řetězců řady BC, ale je také kompatibilní s různými typy baterií, jako je Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter and Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Kontakt (TOPCon) a Heterojunction with Intrinsic Thin-layer (HJT).
2. Pozadí na bateriových článcích BC
2.1 HPCB of Long
High-Performance Back Contact Battery (HPCB) společnosti Longi je vysoce účinná technologie baterií BC. Vyznačuje se pokročilým designem struktury baterie a procesy, které zajišťují vysokou účinnost a spolehlivost fotoelektrické konverze. Baterie HPCB snižují náklady a zároveň zlepšují výkon a poskytují nový impuls pro rozvoj fotovoltaického průmyslu.
2.2 Aiko ABC
Baterie Aiko All-Back-Contact (ABC) je kompletní technologií baterií se zadním kontaktem. Dosahuje vysoké účinnosti konverze a nízké degradace díky své jedinečné struktuře a procesům baterie. Baterie ABC si udržují stabilní výkon za různých světelných podmínek, což z nich dělá konkurenceschopnou technologii baterií BC s vysokým napětím naprázdno a faktorem plnění.
2.3 Vodní elektrárna žluté řeky IBC
Baterie Interdigitated Back Contact (IBC) společnosti Yellow River Hydropower využívá jedinečnou elektrodovou strukturu a proces ke zvýšení zkratového proudu a faktoru plnění. Baterie IBC zlepšují účinnost a zároveň snižují výrobní náklady, což představuje slibnou technologii baterií BC s významným vývojovým potenciálem.
3. Přehled zařízení
3.1 Základní popis
Strunová svářečka OSLB-1300 BC se skládá z několika klíčových součástí, včetně:
A/B dvojité bateriové zásobníky
A/B řídicí systém nanášení pájení/lepidla
Robotické rameno pro přenos krmení
Přenosový stůl baterie
Zařízení na překlopení baterie
CCD + čtyřosý robotický detekční a polohovací systém
Mechanismus zpracování pásky
Svařovací přenosový stůl
Infračervený systém vytápění s regulací teploty
String EL detekční systém
Vypouštěcí mechanismus
Princip činnosti spočívá v tom, že robotické rameno vybírá bateriové články z podávacích zásobníků, následuje pájení/lepení, detekce a umístění, zpracování pásky a umístění. Nakonec dochází ke svařování na svařovacím přenosovém stole a vypouštění je řešeno vykládacím mechanismem.
3.2 Použitelné technologie baterií
Zařízení je speciálně optimalizováno pro bateriové řetězce řady BC, splňující svařovací požadavky pro HPBC, IBC, ABC, XBC a další, včetně Longi HPCB, Aiko ABC a Yellow River Hydropower IBC. Navíc stroj podporuje různé typy baterií jako MBB, PERC, TOPCon, HJT díky svému flexibilnímu systému podávání, vysoce přesnému systému detekce a polohování a nastavitelným svařovacím parametrům.
4. Specifikace hardwaru zařízení
4.1 Složení systému
Složka | Popis |
---|---|
Dvojitý zásobník A/B | Vysoce přesná dvoupolohová plošina pro podávání a pájení/lepení, nastavitelná pro velikosti baterií pod 210 mm. |
Přenosové rameno krmení | Servomotorový pohon, využívající pásový modul kolejnicového typu s vysoce podtlakovými přísavkami. |
Tabulka přenosu baterií | Pohon servomotorem + reduktor, vybavený předpolohovacími mechanismy. |
Mechanismus překlápění baterie | Pohon servomotorem + redukce, pomocí silikonových vakuových přísavek. |
CCD + čtyřosá robotika | SCARA čtyřosý robot s 800W pixel průmyslovou kamerou; přesnost polohování ±0.15 mm. |
Svařovací přenosový stůl | Servomotor + reduktor poháněný s teflonovým pásovým převodem; regulace teploty pro různé zóny. |
Infračervený topný modul | Obsahuje vysoce přesné moduly pro řízení teploty a infračervené lampy. |
Mechanismus zpracování pásky | Obsahuje 10 sad odvíjecích a detekčních mechanismů. |
EL detekční systém | Tříkamerový systém s maximální detekcí délky struny 1800 mm. |
Vypouštěcí mechanismus | Obsahuje PU pásový dopravník. |
Softwarový řídicí systém | Proprietární software pro snadné upgrady a přátelské uživatelské rozhraní. |
Základový rám | Konstrukce ocelového rámu. |
4.2 Seznam hlavních komponent
Ocelový rám: Ocel Q235 pro konstrukci.
PLC: Huichuan/QT550 pro ovládání systému.
Bezdotykové spínače: Řada OMRON pro polohování ramen.
Pneumatické komponenty: Řada AIRTAC/SMC pro celý systém.
Elektrické spínače: Řada CHINT pro řídicí systémy.
Servomotory: Řada Huichuan/Xinjie pro moduly X/Y.
Dotyková obrazovka: Kunlun Tongtai/Huichuan 16-palcový pro ovládání systému.
Vodicí lišty a šrouby: VYHRÁNO 16palcový pro X/Y moduly.
Čtyřosý robot: Čínský 600SR pro uchopení a polohování buněk.
Kamera: Hikvision/Dahua pro detekci CCD.
Infračervená svařovací lampa: Zakázková výroba v Číně pro pájení článků a pásek.
5. Technické parametry zařízení
Parametr | Hodnota |
---|---|
Výrobní kapacita | ≥1000 PCS/H |
Přesnost polohování | ± 0.10 mm |
Maximální provozní rychlost | Nastavitelná až do 1000 mm/s |
Použitelná velikost buňky | 166210*30166 mm |
Maximální délka struny | 1800 mm |
Metoda svařování | Svařování stuhou |
Pájecí/lepicí systémy | 2 sety |
Detekce buněk | Detekce CCD kamery (detekce rohu) |
Přesnost umístění | ± 0.2 mm |
Povlak Medium | Pájecí pasta nebo vodivé lepidlo (na základě svařovacího procesu zákazníka) |
Míra rozbití buněk | ≤0.2 % (buňky stupně A) |
Poruchovost zařízení | ≤3% |
Způsob nakládání/vykládání | Automatický |
Elektrický systém | PLC + dotyková obrazovka + servo + modul |
Rozhraní člověk-stroj | Dotykový displej s uživatelsky příjemným ovládáním |
Alarm poruchy | Upozornění na chyby v reálném čase |
Barva vybavení | Hlavní tělo bílé |
6. Přehled výhod zařízení
6.1 Vysoká přesnost
Stroj zajišťuje vysokou přesnost při uchopování, polohování a svařování článků, s přesností polohování dosahující ±0.10 mm a přesností umístění ±0.2 mm, což zajišťuje kvalitu řetězců baterií.
6.2 Silná kompatibilita
OSLB-1300 je kompatibilní s různými technologiemi BC, včetně Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC, a může také pojmout typy baterií MBB, PERC, TOPCon a HJT, což poskytuje flexibilní možnosti výroby pro fotovoltaické podniky.
6.3 Vysoká účinnost a stabilita
S výrobní kapacitou ≥1000 PCS/H a poruchovostí ≤3% toto zařízení splňuje potřeby pro velkosériovou výrobu a zároveň zajišťuje stabilitu během výrobního procesu.
6.4 Inteligentní funkce
Stroj je vybaven proprietárním softwarovým řídicím systémem a má uživatelsky přívětivé rozhraní pro snadné nastavování parametrů a editaci trajektorie. Poskytuje také upozornění na chyby v reálném čase, což usnadňuje údržbu a správu.
Pro více informací o našich solárních výrobních zařízeních navštivte naše YouTube kanál a podívejte se na naše Video z plně automatické výrobní linky solárních panelů MBB. Můžete si také stáhnout náš katalog zde a dozvědět se více o naší společnosti zde. V případě dotazů nás kontaktujte na [chráněno e-mailem] nebo přes WhatsApp na čísle +8615961592660.